Hvordan bruges varmebehandlingsprocessen til fremstilling af industriel motorbærende?

Varmebehandling er en proces, der forbedrer den interne struktur og ydeevne af metalmaterialer gennem opvarmning, isolering og afkøling. For industrielle motorlejer kan varmebehandling markant forbedre hårdheden, slidstyrke, træthedsmodstand og brug af lejerne. liv. Ved at optimere varmebehandlingsprocessen kan den bedste samlede ydeevne, der matcher anlagelsesforholdene og fejltilstande, opnås.

Varmebehandlingsprocessen for industrielle motorlejer inkluderer normalt flere centrale trin, såsom forvarmning, slukning, temperering og afkøling.
Forvarmning: Før formel slukning skal bære dele forvarmes, dvs. normaliseret eller sfæroidiseret annealing. Hovedformålet med at normalisere er at eliminere resterende stress i råmaterialet, forfine kornene og forbedre behandlingsydelsen af ​​materialet, mens sfæroidisering af annealing er at opnå en ensartet sfærisk carbidstruktur for at forberede sig til efterfølgende slukning. Disse forbehandlingsprocesser udføres normalt i kasseovne eller pitovn ved at kontrollere opvarmningstemperaturen og holdetid.
Slukning: Slukning er kerneforbindelsen til varmebehandling. Gennem hurtig afkøling kan bære dele opnå høj hårdhed og høj styrke. Til industrielle motorlejer inkluderer almindeligt anvendte slukningsmedier olie, vand eller saltbad. Under slukningsprocessen opvarmes delene over den kritiske temperatur og nedsænkes derefter hurtigt i det slukende medium for at opnå hurtig køling. Slukningstemperatur, holdetid og kølingshastighed er nøglefaktorer, der påvirker slukningskvaliteten og skal justeres i henhold til det specifikke materiale og delstørrelse.
TEMPERING: Selvom de slukkede bæredele har høj hårdhed, er de også relativt sprøde og tilbøjelige til revner. De skal tempereres for at eliminere intern stress og forbedre sejhed og stabilitet. Tempering udføres normalt i en resistensovn, oliebad eller nitratsalt og opnås ved at kontrollere opvarmningstemperaturen og holde tid. De tempererede bærende dele opretholder ikke kun høj hårdhed, men har også god sejhed og slidstyrke.
Afkøling og efterfølgende behandling: Hærde lejedele skal afkøles naturligt til stuetemperatur. For nogle præcisionslejer er kryogen behandling også påkrævet for yderligere at reducere mængden af ​​tilbageholdt austenit og forbedre dimensionel stabilitet og hårdhed. Bærende dele skal rengøres, olieres eller smures efter varmebehandling for at beskytte overfladen på delene og forhindre korrosion.

Under varmebehandlingsprocessen skal parametre såsom opvarmningstemperatur, holdetid og kølehastighed kontrolleres strengt for at opnå ideel vævsstruktur og ydeevne. For forskellige typer bæredele og brugsbetingelser skal passende varmebehandlingsprocesser og parametre vælges. Med den stigende opmærksomhed om energibesparelse og miljøbeskyttelse er effektiviteten og energibesparelsen af ​​varmebehandlingsprocesser også blevet et forskningshotspot. F.eks