Billejer

Zhejiang Fit Bearing Co., Ltd.

Om CCF -bæring

Zhejiang Fit Bearing Co.,Ltd. blev oprettet i november 2003 med en registreret kapital på USD 2 millioner. Planten dækker et areal på 35.000 kvadratmeter og 20.000 kvadratmeter.

I begyndelsen af ​​sin etablering specialiserede virksomheden sig i at producere alle slags lavt-støj-kuglelejer. Efter mange års udvikling i lejerindustrien har vi akkumuleret rig erfaring inden for produktion og styring. I 2013 begyndte vi at kraftigt udvikle del af landbrugsmaskiner og konstruktionsmaskiner. På nuværende tidspunkt har vi dannet et team med udsøgt teknologi og fremragende styring, der er i stand til F & U, fremstilling, salg og service i lejerindustrien og landbrugsmaskiner. Efter mange års hårdt arbejde og udvikling har vi dannet et dygtigt F & U- og fremstillingsteam. De har rig viden og erfaring inden for materialer, varmebehandling, bearbejdning og slibning. Der er i øjeblikket 9 professionelle F & U -ingeniører, der er ansvarlige for udviklingen af ​​nye produkter.

Vores virksomhed er den første til at eje retten til at importere og eksportere, 70% af produkterne eksporteres til USA, Europa og Japan osv. Kvaliteten af ​​produkterne er pålidelig, og leveringen er rettidig, hvilket er blevet meget foretrukket af indenlandske og udenlandske kunder. Vores forretningsfilosofi er: gør forretning med integritet, udveksl det, der er nødvendigt, og foryng landet gennem industrien. Vores firma bifalder varmt kunder hjemme og i udlandet for at komme til vores virksomhed til forretningsforhandlinger og samarbejde. Vores firma vil fortsat levere produkter af høj kvalitet og fremragende tjenester til en bedre morgendag.

Seneste blog & nyheder

Billejer

Udvidelse af branchens viden

Hvordan påvirker valget af bærende materiale ydelsen og holdbarheden af ​​en Bilbær ?
Valget af bærende materiale spiller en afgørende rolle i ydeevnen og holdbarheden af ​​en bilbærende. Her er nogle påvirkninger af forskellige lejematerialer:
1. stål: Stållejer er de mest almindelige og vidt anvendte i bilapplikationer. De tilbyder fremragende styrke, holdbarhed og modstand mod slid. Stållejer har også god belastningsførende kapacitet og kan modstå høje temperaturer. De giver stabil ydeevne og kan håndtere tunge belastninger og høje hastigheder. De kan dog kræve smøring og kan være tilbøjelige til korrosion, hvis det ikke er korrekt beskyttet.
2. Keramik: Keramiske lejer giver flere fordele i forhold til stål. De har højere styrke, lettere vægt og overlegen modstand mod varme og korrosion. Keramiske lejer reducerer også friktion, hvilket resulterer i øget effektivitet, reduceret energiforbrug og forbedret ydelse. De kan fungere med højere hastigheder, lavere temperaturer og kræve minimal smøring. De er dog dyrere end stållejer og kan være mere sprøde, hvilket kræver omhyggelig håndtering.
3. Polymer/plast: Polymer eller plastlejer er lette, korrosionsbestandige og kræver mindre vedligeholdelse. De tilbyder god modstand mod kemikalier, lav friktion og forbedret støjreduktion. Plastlejer har også fordelen ved at være selvsmør, hvilket reducerer behovet for yderligere smøring. Imidlertid har de generelt lavere belastningsbærende kapacitet og er muligvis ikke egnede til tunge applikationer.
4. Hybrid: Hybridlejer kombinerer forskellige materialer, såsom keramiske kugler med en stålbane, for at udnytte fordelene ved begge materialer. Hybridlejer tilbyder øget styrke, reduceret vægt, forbedret varmemodstand og lavere friktion sammenlignet med stållejer. De kan håndtere højere hastigheder og temperaturer, reducere energiforbruget og forbedre den samlede ydelse. De er dog dyrere end stållejer og kan stadig kræve periodisk smøring.

Hvad er de typiske fejltilstande og årsager til fiasko for billejer?
De typiske fejltilstande og årsager til fiasko for billejer omfatte:
1. Træthedsfejl: Dette er den mest almindelige fiasko -tilstand for lejer. Det forekommer på grund af gentagne eller cykliske spændinger over tid, hvilket resulterer i dannelse af revner og eventuel brud på lejet. Årsager til træthedssvigt inkluderer overbelastning, utilstrækkelig smøring og forkert installation.
2. Slibende slid: Slibende partikler i smøremidlet eller forurenende stoffer fra miljøet kan forårsage overfladeskade på lejet, hvilket fører til slid. Dette kan resultere i øget friktion, nedsat effektivitet og eventuel lejefejl. Mangel på ordentlig filtrering, utilstrækkelig smøring eller indtrængen af ​​snavs og affald er almindelige årsager til slibeslitage.
3. Klæbemiddelsslit: Klæbemiddelt slid opstår, når overfladerne på lejet og dets parringskomponenter griber og derefter oplever lokal overførsel af materiale. Dette kan føre til overfladesluering, tab af dimensionel nøjagtighed og i sidste ende bærefejl. Utilstrækkelig smøring, overdreven belastning og høj temperatur er almindelige årsager.
4. Korrosion: Korrosion kan forekomme på grund af fugt, kemikalier eller andre ætsende stoffer, der er til stede i driftsmiljøet. Det fører til nedbrydning af lejematerialet, hvilket resulterer i pitting, revner eller rustdannelse. Utilstrækkelig beskyttelse, eksponering for barske miljøer og mangel på ordentlig vedligeholdelse kan forårsage korrosion.
5. Overophedning: Overdreven opbygning af varme kan skade lejematerialet, reducere smøringseffektiviteten og forårsage for tidlig svigt. Årsager til overophedning inkluderer overbelastning, forkert installation, utilstrækkelig smøring eller høje driftshastigheder.
6. Forkert montering eller installation: Forkert installationspraksis, såsom forkert justering, overdreven interferenspasning eller forkert bærende forbelastning, kan føre til for tidlig lejefejl. Disse problemer kan forårsage øgede belastninger, forkert justering og ujævn belastningsfordeling, hvilket fører til accelereret slid og eventuel fiasko.